粉尘爆炸是指一定空间中可燃性粉末达到适当浓度后遇到热源(明火或高温)后发生的迅速而剧烈的爆炸现象，对企业的生产车间和工人的人身安全都有着极大的危害。常见的可燃性粉末有：金属(如镁粉、铝粉)、煤炭;粮食(如小麦、淀粉)、林产品(如纸粉、木粉)等等，而这些都是超声波振动筛或者振动筛的常见应用行业。
因此，强烈建议所有的超声波振动筛厂家都将“防爆”“放粉尘逸散”纳入到自己的振动筛产品的研发设计过程中，当然，振泰机械也是始终如此要求自己的。
振泰超声波振动筛的防爆设计
1、采用橡胶弹簧可有效避免筛机运行过程中弹簧产生热量从而引起粉尘爆炸;
2、采用优质防爆电机,不产生热量和明火,确保生产安全;
3、整机密闭式设计,使面粉粉末无从飞出筛机外部,使生产环境干净卫生,确保生产安全;
4.振泰机械在设计制造超声波振动筛或者旋振筛时都设计有防尘装置(上盖、密封装置)，就是为了避免粉末物料在筛分过程中的飞溅，引起粉尘爆炸;
除了使用具有密封性优良、配备防爆电机的防爆型超声波振动筛外，在企业的筛分生产中，也一定要时刻注意控制空气中的粉尘浓度，并时刻注意对超声波振动筛进行仔细的清洗和保养，确保万无一失。
超声波振动筛筛分过程中如何避免粉尘爆炸
一、保持生产环境通风透气。粉尘爆炸的原因之一就是生产环境密闭不透气,使粉尘不能通过空气流通排出，聚集在生产环境中,一旦遇到明火或高温就会发生爆炸;
二、做好振动筛的防尘工作。每次使用完设备之后要认真清洗扫除粉尘，尤其是密封件附近和振动电机附近。
三、使用防爆电机。普通振动筛所使用的振动电机不具有防爆功能。但是在筛分易燃易爆的粉末物料时，为避免爆炸必须保证在正常运行过程中不产生热量和明火，所以必须使用专业的防爆振动电机。
以上就是在使用振动筛分设备时避免粉尘爆炸的方法。我们在订购超声波振动筛时应详细描述自身物料特性与生产环境，以便技术人员合理设计，确保生产安全与使用效率。
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